Výrobný proces z tvárnej liatiny

Návštevníci závodu DINSEN na výrobu tvárnej liatiny sú často zvedaví naako sa vyrábajú rúry z tvárnej liatinySuroviny prerúry z tvárnej liatinyIde predovšetkým o vysoko čisté roztavené železo alebo surové železo, ktoré si vyžaduje nízky obsah fosforu a síry na zabezpečenie základnej kvality materiálu potrubia. Počas výrobného procesu sa musia pridávať sféroidizačné činidlá (ako napríklad horčíkové zliatiny), aby sa grafit stal sférickým, čo je kľúčové pre vysokú pevnosť tvárnych liatinových rúr.

Súčasne sa pridávajú očkovacie látky na podporu grafitizácie a zabezpečenie jednotných mechanických vlastností tvárnej liatiny. Na úpravu zloženia alebo zníženie nákladov je možné pridať aj oceľový šrot, recyklované materiály a cementačné činidlá. Kombináciou týchto surovín majú tvárne liatiny v konečnom dôsledku podstatu železa aj vlastnosti ocele.

Výrobný proces z tvárnej liatiny

1. Rafinácia roztaveného železa v strednofrekvenčnej peci

Všetky suroviny sú testované vo všetkých aspektoch
Monitorovanie chemického zloženia roztaveného železa v každej sade
Monitorovanie teploty roztaveného železa v každej sade pred výstupom
Všetky monitorovacie údaje sú prepojené sieťou a zdieľané online

2. Sferoidizačná liečba

Monitorovanie chemického zloženia každej naberačky
Pred odlievaním zmerajte teplotu každej naberačky roztaveného železa

3. Odstreďovacie liatie

Najvyššia efektivita výroby na svete
Priekopnícka technológia automatického odťahovania potrubí v Číne

4. Tepelné spracovanie

Inteligentná regulácia teploty
Monitorovanie metalografickej štruktúry a mechanických vlastností

5. Zinkové striekanie

Prísna kontrola množstva zinku nastriekaného
Priekopnícka antikorózna ochrana zliatiny zinku a hliníka v Číne

6. Vnútorná cementová výstelka

Prijať vysokopecný troskový cement, ktorý je priekopníkom BFSC v Číne
Monitorovanie kvality surovín, vzhľadu vnútorného obloženia, hrúbky steny a výkonu

8. Vytvrdzovanie cementu

Vytvrdzovanie parou vysokej pece
Inteligentné monitorovanie teploty a vlhkosti

9. Záverečná vrstva

Vybavené procesom predhrievania a sušenia
Inteligentné monitorovanie teploty a vlhkosti
Na dosiahnutie nulových emisií prchavých organických zlúčenín použite náter na vodnej báze

10. Hotové výrobky sa ukladajú do skladu

Používanie WMS pre správu skladu

Kliknite pre viac informácií o produkte.